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我国中低端五金模具企业普遍竞争力较强

近年来,中国的汽车,家电和电子信息产业以及其他大型模具需求者不断告诉发展,并成为中国模具工业高速增长的最大动力。中国的低端模具具有很强的竞争力,国际采购商在中国的采购比例逐年增加。另一方面,发达国家的模具生产速度进一步加快。预计中国模具行业的生产和需求将在2013年蓬勃发展,并且在未来将继续快速增长。随着模具工作条件的日益苛刻,对模具钢的质量提出了更高的要求,尤其是钢的纯度和各向同性。

据了解,国外模具钢已经出现在高合金,优质,优化,低品位的钢筋和膨胀材料领域。模具材料由低到高发展,发展趋势由碳工具钢向低合金工具发展。钢已经成为高合金工具钢,因此一系列新的模具钢相继出现,标准钢等级的合金化程度也在提高。

目前,国外开发的新型热作模具钢包括:高淬透性的超大型锻造模具钢,如国际标准ISO的40NiCrMoV7。高热强度模具钢,例如美国的H10A,日立金属株式会社的YHD3等;高温热作模具钢,例如美国的T2M,T2C,日本的Nimowal等。

为了满足冷作模具的特殊要求,各国开发的新型冷作模具钢包括:高韧性,高耐磨的模具钢,例如美国钒合金钢公司的8Cr8Mo2Vsi钢;低合金空气淬火微变形钢,例如美国ASTM标准钢号A14,A16,日本G04和ACD37;火焰硬化模具钢,例如日本爱知SX5,SX105V等钢;粉末冶金冷作模具钢,如美国的CPM10V,德国的320CrVMo13.5等。

据了解,国外新型塑料模具钢的发展趋势主要有以下几个方面:易切割,良好抛光的塑料模具钢,例如美国的412,M-300,瑞典的STAVAX-13等。预硬化塑料模具钢,例如美国的P20、445,德国的MOVTREX-A(2312)等;固态硬化塑料模具钢,例如美国的A2,D3和H13;耐腐蚀的塑料模具钢,例如国家标准ISO 110CrMo17,瑞典ASSAB的4Cr13等;非磁性塑料模具钢,例如日本大同特钢公司的NAK301。

为了满足模具制造业发展的需要,模具钢正朝着多样化,精细化和产品化的方向快速发展。因此,国外普遍采用“电炉+炉精炼工艺”生产高纯度模具钢,对大截面锻造模块进行真空处理,并根据大型钢规进行生产。对于具有更高纯度要求的模具钢,大多数都使用电渣重熔来进一步提高钢的纯度,密度,各向同性和均匀性并减少偏析。因此,质量已大大提高。为了提高竞争力,国外模具钢的生产趋向于集中分散,许多公司已在全国合并。建立了发达,先进的模具钢生产线和模具钢科研基地,形成了世界闻名的几种模具钢。生产和研究中心。相信中国企业也应顺应潮流,加快企业整合重组,加大技术和材料研发投入,尽快缩小与发达国家模具企业的差距。